Работник углеобогатительного предприятия, профессия включает десяток основных специальностей. 
  Основной функционал: 
  - ведет аттестацию отгружаемой продукции 
  - ведет контроль за исполнением установленной технологии при добыче, переработке, складировании, хранении и погрузке сырья, полуфабрикатов и продуктов обогащения на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках 
  - ведет отбор проб для анализа 
  - ведет подготовительные и основные процессы обогащения угля (сланца) различными методами в зависимости от обслуживаемого оборудования (дробление, грохочение, отсадка, флотация, сепарация и др.) 
  - ведет процесс крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способом на дробилках, дробильных агрегатах, дробильносортировочных установках, дезинтеграторах, копрах , истирателях с сортировкой, рассевом, грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием рубкой (или без них) 
  - ведет процесс мокрого и сухого грохочения (рассева) материала на грохотах (ситах) 
  - ведет процесс осветления, сгущения и промывки пульпы, шлама в радиальных и пирамидальных сгустителях гидроциклонах 
  - ведет процесс сепарации на электромагнитных, электростатических, винтовых, полиградиентных сепараторах
  - ведет процесс фильтрации пульпы на ленточных, барабанных фильтровальных аппаратах, вакуум-прессах 
  - ведет процесс флотации по заданной схеме 
  - ведет процессы осветления (отбеливания) загрязненных жидкостей или твердых продуктов 
  - ведет разделение плохо фильтрующихся неоднородных смесей с небольшим содержанием твердой фазы или отделения жидкостей от вредных продуктов при помощи центробежных сил на осадительных (отстойных) скоростных или сверхскоростных центрифугах периодического и непрерывного действия 
  - ведет техническую документацию 
  - включает и выключает систему гидрообеспечивания 
  - выпускает хвосты флотации 
  - выявляет и устраняет неисправности в работе оборудования 
  - выявляет и устраняет неисправности в работе обслуживаемого оборудования 
  - выявляет и устраняет неисправности в работе обслуживаемых машин и аппаратов, участвует в их ремонте 
  - контролирует и регулирует разряжение в зависимости от толщины осаждаемого слоя, нагрузки на фильтры, давление и режим процесса фильтрации 
  - контролирует отдельные параметры технологического процесса в автоматизированном производстве с пульта управления по показаниям приборов, корректирует и регулирует параметры процесса 
  - наблюдает за автоматическими регуляторами и приборами 
  - наблюдает за непрерывным и равномерным поступлением пульпы на флотационные машины различных типов, выходом и качеством продукции обогащения 
  - наблюдает за показаниями средств измерений 
  - наблюдает за прохождением подрешетного и надрешетного материала в последующую аппаратуру 
  - наблюдает за работой автоматических приборов 
  - наблюдает за работой грохотов, сит и другого оборудования в зоне обслуживания 
  - наблюдает за работой обслуживаемых сепараторов, промывателей гидросмесителей 
  - наблюдает за равномерным поступлением и распределением материала на грохоты, сита, питатели конвейеры 
  - наблюдает за технологическим процессом, температурой, концентрацией растворов, шлама, пульпы, чистотой слива 
  - обеспечивает бесперебойную подачу сырья и материалов
  - осуществляет контроль за качеством сырья, материалов по внешним признакам или ситовым анализам 
  - осуществляет контроль и регулирование технологических процессов в соответствии с установленным режимом и данными технического и экспресс-анализа рядового угля, продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии 
  - осуществляет контроль и регулировку по показаниям средств измерений загрузки продукта и выгрузки измельченного или промытого осадка и подачи воды по количеству, уровню, удельному весу 
  - поддерживает заданный режим работы оборудования, дистанционный пуск и останов 
  - принимает исходное сырье по качеству 
  - проверяет соответствие качества продукции действующим техническим условиям и стандартам 
  - проводит контрольные анализы 
  - проводит ситовые и другие анализы и механические измерения 
  - производит пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования 
  - производит регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности 
  - регулирует магнитные поля и силы в зависимости от качества исходного сырья, получаемого концентрата и потери минералов в отходах 
  - регулирует подачу раствора, процесс осветления оборотной воды и сгущения шлама 
  - следит за качеством грохочения 
  - составляет акты на сырье, не соответствующее установленным требованиям 
  - управляет и обслуживает фильтровальные аппараты, включает их в вакуумную и компрессорную системы 
  - управляет и обслуживает флотационное и вспомогательное оборудование 
  - управляет подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья из дробилок 
  - управляет работой центрифуг, ведя их наладку на заданный режим 
  - управляет технологическими процессами с пульта управления на дробильных, обогатительных, брикетных фабриках, в цехах, на участках и отдельных установках 
  - устраняет мелкие неисправности в работе систем автоматики 
  - учитывает и расчитывает количественные и качественные показатели работы 
  - учитывает расход реагентов

Список документов для поступления:

Заявление о приеме на обучение,  копия удостоверения личности,  подлинник документа об образовании, медицинская справка по форме № 086-У c приложением  флюороснимка ,  4 фотокарточки размером 3х4.

Вступительные экзамены для поступления на данную специальность:

На базе 9 классов - родной язык, профильный предмет – Математика

На базе 11 классов – родной язык, история Казахстана, профильный предмет - Химия